Bij BS&i Mechatronics hanteren we een klantspecifieke logistiek voor productie die gericht is op flexibiliteit, efficiëntie en betrouwbaarheid. Door gebruik te maken van Microsoft Dynamics Business Central als ERP-systeem, zorgen we voor een naadloze integratie van artikelenbeheer, voorraadbeheer, orderafhandeling, productie-aansturing en traceability. Dit stelt ons in staat om hoogwaardige en klant specifieke mechatronische assemblages op maat te leveren, met een optimale balans tussen kostenbeheersing en kwaliteit.
Uniek klantgebonden productieproces
Onze productieprocessen zijn productspecifiek ingericht, waardoor we in staat zijn om maatwerkoplossingen te bieden die exact aansluiten bij de eisen van onze klanten. Dit betekent dat elk opdracht begint met een analyse van de specificaties en eisen, zodat we een gestroomlijnd proces kunnen opzetten voor de levering van hoogwaardige assemblages. Onze logistiek is volledig ingericht om flexibel in te spelen op veranderende klantvragen en productvereisten. Klantspecifieke productielogistiek is daarom geen enkel probleem.
Efficiënt en accuraat artikelenbeheer
Een robuust en nauwkeurig artikelenbeheer is essentieel voor onze operationele efficiëntie. Door alle componenten en halffabricaten in Microsoft Dynamics Business Central te registreren en te beheren, kunnen we:
- Snel benodigde onderdelen identificeren en traceren.
- Automatische koppelingen maken tussen artikelen en specifieke klantorders.
- Versies en revisies van onderdelen beheren, zodat altijd de juiste componenten worden gebruikt.
- De consistentie en kwaliteit van ingekochte en geproduceerde materialen waarborgen.
Dit zorgt ervoor dat elk product voldoet aan de gestelde eisen en dat de materiaalstromen geoptimaliseerd zijn.
Uitgekristalliseerd voorraadbeheer
Ons voorraadbeheer is volledig uitgekristalliseerd en nauw afgestemd op de productieplanning. Dit houdt in dat we:
- Methoden als Just-in-time (JIT) en Can-Ban voorraadbeheer toepassen om opslagkosten te minimaliseren.
- Volledig en real-time inzicht hebben in onze voorraadhoogtes.
- Met behulp van real-time monitoring direct inzicht hebben in de voorraadstatus.
- Onze klant doorlopend informeren over voorraadhoogtes.
Hierdoor garanderen we een gestroomlijnd productieproces zonder onnodige vertragingen of inefficiënte voorraadvorming.
Gestructureerde orderafhandeling
Onze orderafhandeling verloopt op een gestructureerde manier, waarbij Microsoft Dynamics Business Central een centrale rol speelt in de coördinatie van inkomende orders, productieplanning en leveringen. Dit biedt de volgende voordelen:
- Volledig geautomatiseerde orderregistratie en verwerking.
- Snelle bevestiging van de ingelegde orders.
- Directe koppeling met materiaalbehoefteplanning en productiecapaciteit.
- Volledige transparantie in orderstatus en leveringsvoortgang.
- Vermindering van handmatige fouten en snellere doorlooptijden.
Door deze systematische aanpak kunnen we onze klanten snelle en betrouwbare leveringen garanderen.
Gestructureerde productieaansturing
Onze productielogistiek is ingericht voor een gestructureerde productieaansturing, waarbij we per klantorder een specifieke assemblageorder genereren en inrichten. Dit wordt ondersteund door Microsoft Dynamics Business Central. Hierdoor zijn we in staat om:
- Geautomatiseerde assemblageorders te genereren op basis van de ingelegde orders.
- Real-time tracking van productievoortgang mogelijk te maken.
- Alle benodigde assemblagedocumenten te genereren zoals de assemblageorder, assemblageinstructie, assemblagelogboek, verpakking- en labelinginstructies en klantspecifieke documenten.
- Traceability in te richten wanneer gewenst.
Hierdoor kunnen we zowel enkelstuk als seriematige productieorders efficiënt uitvoeren zonder concessies te doen aan kwaliteit en levertijd.
Traceability van serienummers en productie-ervaringen
Traceability is een essentieel onderdeel van de logistiek voor bijvoorbeeld het samenstellen van medische apparaten. Ons proces is ingericht om dit klantspecifiek te kunnen uitvoeren door:
- Geproduceerde onderdelen en eindproducten tot op serienummerniveau te kunnen traceren.
- Gebruikte materialen en onderdelen op batchnummer of serienummer te kunnen traceren.
- Productie-ervaringen en testresultaten te registreren en te koppelen aan specifieke serienummers, zodat we kwaliteit en prestaties kunnen monitoren.
- Kwaliteitsverbeteringen doorvoeren op basis van historische productiedata.
Dit stelt ons in staat om te voldoen aan de hoogste normen op het gebied van kwaliteit en compliance.
Order- en productiegestuurde inkoop
Een gestroomlijnd inkoopproces is cruciaal voor een efficiënte productielogistiek. Bij BS&i Mechatronics hanteren we een order- en productiegestuurde inkoopstrategie, waarbij we:
- Inkooporders genereren op basis van productieplanning en materiaalbehoefte.
- Leveranciers selecteren op basis van betrouwbaarheid, prijs en levertijd.
- Continue monitoring uitvoeren om leverbetrouwbaarheid en kwaliteit te garanderen.
- Directe koppelingen maken tussen inkoop, voorraad en productie, zodat materialen altijd tijdig beschikbaar zijn.
Hierdoor kunnen we leveringsrisico’s minimaliseren en een soepele doorstroming in ons productieproces realiseren.
Conclusie
De toegepaste logistiek bij BS&i Mechatronics is volledig geïntegreerd en geoptimaliseerd om een efficiënte, flexibele en hoogwaardige productie mogelijk te maken. Door gebruik te maken van Microsoft Dynamics Business Central als ERP-systeem, hebben we volledige controle over artikelenbeheer, voorraadbeheer, orderafhandeling, productieaansturing en traceability. Dit stelt ons in staat om klantspecifieke oplossingen op maat te leveren, met een focus op betrouwbaarheid, kwaliteit en snelle doorlooptijden.
Door deze systematische aanpak garanderen we een gestroomlijnd productieproces dat voldoet aan de hoogste industriële standaarden.
