Bei BS&i Mechatronics wenden wir eine kundenspezifische Logistik für die Produktion an, bei der Flexibilität, Effizienz und Zuverlässigkeit im Vordergrund stehen. Mit Microsoft Dynamics Business Central als ERP-System sorgen wir für eine nahtlose Integration von Artikelverwaltung, Bestandsmanagement, Auftragsabwicklung, Produktionskontrolle und Rückverfolgbarkeit. So können wir hochwertige und kundenspezifisch angepasste mechatronische Baugruppen liefern, mit einem optimalen Gleichgewicht zwischen Kostenkontrolle und Qualität.
Einzigartiger kundenspezifischer Produktionsprozess
Unsere Fertigungsprozesse sind produktspezifisch, so dass wir maßgeschneiderte Lösungen anbieten können, die genau den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Das bedeutet, dass jeder Auftrag mit einer Analyse der Spezifikationen und Anforderungen beginnt, so dass wir einen optimierten Prozess zur Lieferung hochwertiger Baugruppen einrichten können. Unsere Logistik ist so ausgestattet, dass wir flexibel auf sich ändernde Kundenwünsche und Produktanforderungen reagieren können. Eine kundenspezifische Produktionslogistik ist daher kein Problem.
Effiziente und genaue Artikelverwaltung
Eine robuste und genaue Artikelverwaltung ist für unsere betriebliche Effizienz unerlässlich. Indem wir alle Komponenten und Halbfertigprodukte in Microsoft Dynamics Business Central erfassen und verwalten, können wir:
- Identifizieren und verfolgen Sie schnell die benötigten Teile.
- Erstellen Sie automatische Verknüpfungen zwischen Artikeln und bestimmten Kundenaufträgen.
- Verwalten Sie Versionen und Revisionen von Komponenten, damit immer die richtigen Komponenten verwendet werden.
- Gewährleisten Sie die Konsistenz und Qualität der gekauften und produzierten Materialien.
So wird sichergestellt, dass jedes Produkt die festgelegten Anforderungen erfüllt und der Materialfluss optimiert wird.
Kristallisierte Bestandsverwaltung
Unser Bestandsmanagement ist vollständig kristallisiert und eng mit der Produktionsplanung abgestimmt. Das bedeutet, dass wir:
- Wenden Sie Methoden wie Just-in-Time (JIT ) und Can-Ban Bestandsmanagement an, um die Lagerkosten zu minimieren.
- Sie haben einen vollständigen Überblick über unsere Lagerbestände in Echtzeit.
- Mit Echtzeit-Überwachung haben Sie sofortigen Einblick in den Lagerbestand.
- Laufende Information unserer Kunden über die Lagerbestände.
So garantieren wir einen rationellen Produktionsprozess ohne unnötige Verzögerungen oder ineffiziente Lagerhaltung.
Strukturierte Auftragsabwicklung
Unsere Auftragsabwicklung erfolgt auf strukturierte Weise, wobei Microsoft Dynamics Business Central eine zentrale Rolle bei der Koordination von Auftragseingang, Produktionsplanung und Lieferungen spielt. Dies bietet die folgenden Vorteile:
- Vollständig automatisierte Auftragserfassung und -bearbeitung.
- Schnelle Bestätigung der hinterlegten Aufträge.
- Direkte Verbindung mit der Materialbedarfsplanung und der Produktionskapazität.
- Volle Transparenz über den Auftragsstatus und den Lieferfortschritt.
- Verringerung der manuellen Fehler und schnellere Bearbeitungszeiten.
Dieser systematische Ansatz ermöglicht es uns, unseren Kunden schnelle und zuverlässige Lieferungen zu garantieren.
Strukturierte Produktionskontrolle
Unsere Produktionslogistik ist für eine strukturierte Produktionssteuerung eingerichtet, wobei für jeden Kundenauftrag ein spezifischer Montageauftrag erstellt und eingerichtet wird. Dies wird durch Microsoft Dynamics Business Central unterstützt. Dies ermöglicht es uns,:
- Generieren Sie automatische Montageaufträge auf der Grundlage eingereichter Bestellungen.
- Ermöglichen Sie die Verfolgung des Produktionsfortschritts in Echtzeit.
- Erstellen Sie alle erforderlichen Montageunterlagen, wie z.B. den Montageauftrag, die Montageanleitung, das Montageprotokoll, Verpackungs- und Etikettierungsanweisungen und kundenspezifische Dokumente.
- Die Rückverfolgbarkeit wird bei Bedarf eingerichtet.
So können wir sowohl Einzel- als auch Serienproduktionsaufträge effizient erfüllen, ohne Kompromisse bei Qualität und Lieferzeit einzugehen.
Rückverfolgbarkeit von Seriennummern und Produktionserfahrungen
Die Rückverfolgbarkeit ist ein wesentlicher Bestandteil der Logistik für die Montage medizinischer Geräte, zum Beispiel. Unser Prozess ist darauf ausgerichtet, diese kundenspezifische Aufgabe zu erfüllen:
- Verfolgen Sie hergestellte Teile und Fertigprodukte bis zur Seriennummer zurück.
- Verfolgen Sie verbrauchte Materialien und Teile anhand der Chargen- oder Seriennummer.
- Halten Sie Produktionserfahrungen und Testergebnisse fest und verknüpfen Sie sie mit bestimmten Seriennummern, damit wir Qualität und Leistung überwachen können.
- Implementieren Sie Qualitätsverbesserungen basierend auf historischen Produktionsdaten.
Dies ermöglicht es uns, die höchsten Qualitäts- und Compliance-Standards zu erfüllen.
Auftragsbezogener und produktionsorientierter Einkauf
Ein optimierter Beschaffungsprozess ist entscheidend für eine effiziente Produktionslogistik. Bei BS&i Mechatronics verfolgen wir eine auftrags- und produktionsorientierte Beschaffungsstrategie, bei der wir:
- Erstellen Sie Bestellungen auf der Grundlage der Produktionsplanung und des Materialbedarfs.
- Wählen Sie Ihre Lieferanten auf der Grundlage von Zuverlässigkeit, Preis und Lieferzeiten aus.
- Führen Sie eine kontinuierliche Überwachung durch, um die Zuverlässigkeit und Qualität der Lieferung sicherzustellen.
- Schaffen Sie direkte Verbindungen zwischen Einkauf, Inventar und Produktion, damit die Materialien immer rechtzeitig zur Verfügung stehen.
So können wir Lieferrisiken minimieren und einen reibungslosen Ablauf in unserem Produktionsprozess erreichen.
Fazit
Die bei BS&i Mechatronics angewandte Logistik ist vollständig integriert und optimiert, um eine effiziente, flexible und hochwertige Produktion zu ermöglichen. Durch den Einsatz von Microsoft Dynamics Business Central als ERP-System haben wir die volle Kontrolle über die Artikelverwaltung, das Bestandsmanagement, die Auftragsabwicklung, die Produktionskontrolle und die Rückverfolgbarkeit. Dadurch sind wir in der Lage, maßgeschneiderte kundenspezifische Lösungen zu liefern, bei denen Zuverlässigkeit, Qualität und schnelle Durchlaufzeiten im Vordergrund stehen.
Durch diesen systematischen Ansatz garantieren wir einen rationellen Produktionsprozess, der den höchsten Industriestandards entspricht.
